Was ist der Unterschied zwischen einem bestellten Extruder und einem Hochgeschwindigkeits-Extruder? Der Hauptunterschied zwischen regulären Extrudern und Hochgeschwindigkeits-Extrudern ist, wie sie arbeiten und ihre Fähigkeiten Beide sind häufig verwendete Werkzeuge in der Kunststoffverarbeitung, aber jedes hat seine eigenen einzigartigen Eigenschaften und Anwendungen
Ein gemeinsamer Extruder, auch bekannt als Ein-Sieb-Extruder, ist eine der am häufigsten verwendeten Geräte in der Kunststoffverarbeitung Es verwendet eine rotierende Schnecke, um den Kunststoffrohstoff in die Extruderkammer zu drücken, und dann allmählich steigenden Druck und Temperatur, der Kunststoffrohstoff wird geschmolzen und zum Maschinenkopf transportiert und schließlich in die erforderliche Form und Größe geformt Die Einschränkung dieser Art von Extruder besteht jedoch darin, dass seine Arbeitseffizienz relativ niedrig ist und möglicherweise nicht in der Lage ist, die Verarbeitungsanforderungen von Kunststoffen mit hoher Sichtbarkeit oder hohem Molekulargewicht zu erfüllen.

Im Gegensatz dazu haben Hochgeschwindigkeits-Extruder, auch bekannt als Doppelschneckenextruder oder Metallextruder, höhere Arbeitseffizienz und breite Kunststoffverarbeitungsanpassbarkeit Der Hochgeschwindigkeits-Extruder wird mit zwei parallel rotierenden Schrauben benötigt, wodurch der Kunststoffrohstoff vor Eintritt in die Extruderkammer vorgewärmt und teilweise geschmolzen werden kann Dieses Design erhöht die Fördergeschwindigkeit und Schmelzeffizienz von Kunststoffrohstoffen und verbessert dort die Produktionseffizienz Hochgeschwindigkeits-Extruder sind auch für die Verarbeitung einer Vielzahl von Kunststoffen ausgelegt, einschließlich solcher mit hoher Sichtbarkeit, hohem Molekulargewicht und solchen mit großen Mengen an Füllstoffen
Ein weiterer Vorteil von Hochgeschwindigkeits-Extrudern ist, dass sie eine höhere Schmelzfestigkeit und eine bessere Materialverteilung bieten Dies führt zu Kunststoffprodukten mit höherer Qualität und gleichbleibender Leistung Darüber hinaus trägt das Design von Hochgeschwindigkeits-Extrudern auch dazu bei, den Geräteverschleiß und die Wartung zu reduzieren, wodurch die langfristigen Betriebskosten gesenkt werden
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass der Unterschied zwischen Auftragsextrudern und Hochgeschwindigkeits-Extrudern hauptsächlich in ihrer Arbeitseffizienz und Kunststoffverarbeitungsfähigkeit liegt. Auftragsextruder eignen sich für die Verarbeitung der meisten Kunststoffe, während Hochgeschwindigkeits-Extruder besser für die Großserienproduktion geeignet sind, die hohe Effizienz und hohe Konsistenz erfordert